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玻璃钢化粪池缠绕工序是如何完成的?

  由于工艺或构造上的需求,缠绕玻璃钢化粪池贮罐要有各种开孔,衔接接收或零部件。那么玻璃钢化粪池的缠绕工序是如何完成的呢?龙岩玻璃钢化粪池厂家来解答。

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  玻璃钢化粪池内衬层应是富树脂层,其厚度普通在0.5~3mm。富树脂层到达一定厚度时,由于纤维含量过低,内衬层的本身强度不够,贮罐遭到极小的变形就会毁坏,呈现微裂纹等不良现象。为处理这一标题,在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。第一层是树脂含量90%的外表毡,第二层是含胶量70%的短切毡,并构成一个层合构造。依据介质和强度请求,将上述构造反复若干次。


  化粪池缠绕贮罐渗漏有时呈现在组装接缝处,这是由于组装不妥所致。组装时,封头与简体内衬一定要对接好。倡议在搭接内径处装置组装环,确保对接处平整。对联接处内外停止充沛打磨,打磨宽度不小于300mm。然后,用玻纤毡和树脂处置接缝。在此根底上对内外接缝再次糊制,展层请求可参照内衬层制造办法。


  缠绕是玻璃钢化粪池贮罐消费的中心工序,在组装终了,停止缠绕之前一定要对罐体内衬层停止充气。充气的目的是为了确保贮罐缠绕时所需的刚度及强度,另一方面可对内衬质量停止检测,看其能否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷,充气气压无法保证,应及时处置。


  缠绕的主要目的是使贮罐的整体强度及刚度到达运用请求。在缠绕时一定要留意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量,确保缠绕纱有良好的浸润性,缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。


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